H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理【wán qīng lǐ】机是一种通过式自动抛【zì dòng pāo】丸清理【wán qīng lǐ】设备。可用于【kě yòng yú】金属结构件、H型钢【xíng gāng】、钢板以及其它型材的【de】表面清【biǎo miàn qīng】理【lǐ】、强化。通过抛丸清理【wán qīng lǐ】，不但可以除去工件表面的锈【miàn de xiù】蚀，清理【lǐ】掉结构件上的焊【shàng de hàn】渣，还可以消除工件的【de】焊接应力，提高工件的抗【jiàn de kàng】疲劳强度，增加工件喷漆【jiàn pēn qī】时的漆【shí de qī】膜附着力，并最终【bìng zuì zhōng】达到提【dá dào tí】高整个表面及内在质量的【de】目的【de】。

洲翔的抛丸机和国内其他同类机型【lèi jī xíng】相比，具有如下独特【xià dú tè】优点【yōu diǎn】：

1.抛丸器的数量【de shù liàng】和布置方式均经过计算机抛【suàn jī pāo】射模拟和根据抛丸器抛射特【pāo shè tè】性进行计算后【jì suàn hòu】确定。抛丸器分别布【fèn bié bù】置在抛丸主室的上下、左右不同位置。可以确【kě yǐ què】保抛丸【bǎo pāo wán】器抛射出的弹丸流束【wán liú shù】具有很高的表【gāo de biǎo】面【miàn】覆盖率，可以覆盖包括【gài bāo kuò】筋板端面【miàn】在内大部分型钢表【xíng gāng biǎo】面【miàn】。使型钢表【xíng gāng biǎo】面【miàn】的抛丸清【pāo wán qīng】理达到全面【miàn】、彻底【chè dǐ】、高效的目的。

2.抛丸系统采用我伊人无码一【wú mǎ yī】区二区三区消化吸收德国SCHLICK亚洲国【yà zhōu guó】产精品成人精【chéng rén jīng】品无码区在线的先进技术的【jì shù de】基础上【jī chǔ shàng】研制开发的大【fā de dà】抛丸量【pāo wán liàng】、高抛射速度的离心式【lí xīn shì】直联抛【zhí lián pāo】丸器。在单位【zài dān wèi】时间内抛射在工件表面上的弹丸的数量和动量显著提高【zhe tí gāo】。因此可以相应地缩短抛丸时【pāo wán shí】间，提高清理效率【lǐ xiào lǜ】，获得满意的清理质量。

3.除尘系统采用国际先【guó jì xiān】进的脉冲反吹【chōng fǎn chuī】滤芯式【lǜ xīn shì】除尘方【chú chén fāng】式。滤芯式【lǜ xīn shì】除尘器采用褶皱式除尘滤筒，过滤面积大幅提高; 新型滤筒采用【tǒng cǎi yòng】采用了【cǎi yòng le】纳米纤维技术【wéi jì shù】，对于0.5μm的粉尘颗粒，其除尘效率可【xiào lǜ kě】达99.99％以上；高效过滤后洁净空气可以循环利用【huán lì yòng】或室内【huò shì nèi】排放【pái fàng】；配套的脉冲控制仪可任意调【rèn yì diào】节脉冲清灰的【qīng huī de】频率【pín lǜ】、速度和强度；与国内传统的【chuán tǒng de】布袋式单级除尘系统相比，具有除【jù yǒu chú】尘效率高，运行阻力低，体积小，重量轻，更换维【gèng huàn wéi】护方便等显著【děng xiǎn zhe】优点。其排放【qí pái fàng】量完全符合欧【fú hé ōu】美一级 片内射欧美A999排放【pái fàng】标准。

4.采用国【cǎi yòng guó】际上技术较先【shù jiào xiān】进的弹【jìn de dàn】丸控制阀【kòng zhì fá】，不但可【bú dàn kě】以控制【yǐ kòng zhì】弹丸供给，也可以通过控制阀【kòng zhì fá】片的工作行程来调节弹丸的流量，从而实【cóng ér shí】现弹丸供给的可控可调。该弹丸控制阀【kòng zhì fá】可保证无漏丸【wú lòu wán】和卡阻、卡死现象，导流安全可靠。

5.本机在抛丸室工件出口端均设计有【shè jì yǒu】清丸装置【zhì】。能自动【néng zì dòng】吹扫工件表面【biǎo miàn】残留积【cán liú jī】丸，减少弹【jiǎn shǎo dàn】丸的损【wán de sǔn】耗【hào】，降低漏【jiàng dī lòu】丸率。对于较复杂构件清丸【jiàn qīng wán】不彻底时【shí】，可在清理室出【lǐ shì chū】口进行人工清丸。吹落的【chuī luò de】弹丸经【dàn wán jīng】弹丸循环系统进行回收利用。该系统也可清【yě kě qīng】理工件表面【biǎo miàn】的积灰，以获得清洁的表面【biǎo miàn】。清理形成的扬尘则有除尘系【chú chén xì】统吸收。该系统风力采用自循环方式【huán fāng shì】，高压风机自抛【jī zì pāo】丸室体内吸风，使整个抛丸室体内部形成负压，防止灰尘外溢。