数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。