H型钢卧式生产线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线，和普通【hé pǔ tōng】的【de】H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线进行比【jìn háng bǐ】较，具有生产效率高、焊接变形小的【de】特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道【rù xià dào】焊接【jiē】工序，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊接【jiē】，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产【shēng chǎn】线自动化程度较传统生产【shēng chǎn】线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以【suǒ yǐ】，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。