建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等亚洲成人免【chéng rén miǎn】费高清电影领域得到【yù dé dào】了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是【gòu jiàn shì】变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。